Каталог продукции ZWA

Подшипники ZWA

ZWA входит в крупнейший холдинг под названием Dalian Guangyang Bearing Co. Ltd (Wafangdian, CHINA). Товарный знак ZWA зарегистрирован более чем в 40 странах мира.



Компания ZWA очень активно занимается исследованиям, разработками и производством аналогов импортных подшипников, известных мировых брендов, ничем не уступающих по качеству и техническим характеристикам. Основываясь на принципах качества Precision, компания производит очень качественные подшипники. ZWA стремится полностью заменить импортные подшипники не только по внешнему виду и точности, но и по сроку службы.



ZWA имеет профессиональный технический и сервисный отдел. ZWA могут производить подшипники от ID 40 мм до 200 мм не только с маркой ZWA, но и для OEM-клиентов. Компания прошла сертификацию системы менеджмента качества ISO 9001: 2008 и сертификацию системы управления окружающей средой ISO 14001: 2004. ZWA сотрудничает со многими партнерами из 500 лучших компаний мира. Клиенты из США, Германии, Испании, Турции, Италии, Австрии, Бразилии и так далее.

Самое главное правило для компании ZWA — это правило «Четырех побед» (Общество выигрывает, выигрывает клиент, выигрывает сотрудник и выигрывает предприятие).



Выбор сырья и процесс производства подшипников ZWA.

Выбор сырья. Для производства подшипников компания ZWA выбираем сталь того же производителя, который обеспечивает нужды таких компаний как SKF, Timken. После тщательной поверки отделом ОТК запускается процесс штамповки, на каждой стадии которого происходит детальный контроль с целью недопущения перегрева, обгорания, недостаточного нагрева и т.д. Сфероидизирующий отжиг проводится строго после проверки отштампованных изделий в FOMAS — поставщик штампованных изделий для таких производителей как SKF.

Производственный процесс. После сфероидизирующего отжига изделие помещается в специальный станок, где проводится строгий контроль точности габаритов изделия. По завершении процесса вращения изделие подвергаются ультразвуковому тестированию на предмет обнаружения трещин. После отбраковки происходит тепловая обработка изделий.

Термообработка проводится на термообрабатывающей производственной линии SKF. У изделий, диаметр которых меньше 400 мм, берется фрагмент для дальнейшего проведения металлографического исследования. Для проведения металлографического исследования изделий, внешний диаметр которых превышает 400 мм, отбирается образец из партии целиком. Изделия, положительно прошедшие металлографическое исследование, проходят следующий этап производства — шлифовку.

Шлифовка. Перед началом процесса шлифовки проводится строгий контроль на

предмет геометрической точности. После чего составляется отчет о

проведенных исследованиях на каждом этапе процесса шлифовки.

Сборка. Перед сборкой и после сборки обязательно составляется отчет о

проведенных исследованиях. После сборки изделия пакуются и

доставляются до места назначения.

Компания ООО «Колти» является официальным дилером ZWA.



${name}
${quantity} x  {{html price}}